高低温拉力试验机需要注意哪些事项？

高低温拉力试验机需要注意哪些事项？

高低温拉力试验机的使用、维护及管理需围绕设备精度保持、测试安全、数据可靠三大核心，覆盖操作、环境、维护、安全四大维度，具体注意事项如下：

一、 操作前注意事项

环境检查

设备需放置在温度 10℃~35℃、湿度≤80% 的无腐蚀性气体环境中，远离震动源、电磁干扰源，避免影响传感器精度。

确保地面平整坚固，机架水平放置，否则会导致横梁运行卡顿、力值测量偏差。

电源需接地可靠，电压稳定在 AC 220V±10%（三相机型为 380V±10%），防止电气系统故障。

样品与夹具准备

样品需按标准制备  ，表面无缺陷、变形，避免因样品问题导致测试数据失真。

选择适配的耐高低温夹具，夹具需清洁无磨损，装夹时保证样品同轴受力，防止偏载造成力值波动。

若测试高温或低温样品，需提前将样品放入高低温箱内恒温 30min 以上，待样品温度与箱内温度一致再开始测试。

设备参数检查

开机前检查油液或电机状态，液压油液位需在刻度线之间，电机无异常异响。

设定温度参数时，严禁超出设备标定的温度范围，否则会损坏制冷 / 加热系统。

确认力值传感器、位移传感器、温度传感器的标定证书在有效期内，超期需重新校准。

二、 操作过程注意事项

温控系统操作

升降温过程需匀速进行，避免快速升降温导致箱体内胆变形、温度均匀度超标。

测试过程中严禁打开高低温箱门，防止冷气 / 热气外泄灼伤人员，同时避免箱内温度骤变影响测试数据。

若箱内出现结霜、结冰现象，需及时清理，否则会堵塞风道，降低控温精度。

拉力测试操作

加载速度需符合测试标准，速度过快会导致力值峰值偏高，数据不准确。

样品断裂后，需立即停止加载，防止横梁继续运行撞击限位装置，损坏传感器。

实时观察数据曲线，若出现力值、位移突变，需暂停测试，检查样品装夹是否松动或夹具是否失效。

数据记录注意

测试过程中避免触碰设备控制面板或数据线，防止数据采集中断。

每批次测试需记录环境温湿度、样品编号、测试温度、加载速度等信息，便于数据溯源。

三、 维护保养注意事项

定期清洁

每次测试后，清洁夹具表面的样品残渣，用防锈油擦拭金属夹具，防止生锈；清洁高低温箱内胆，避免残留样品腐蚀内胆。

定期清理设备散热风扇的滤网，防止灰尘堵塞影响散热。

易损件更换

夹具的夹齿磨损后需及时更换，否则会导致样品打滑，无法准确测量**拉力。

密封圈老化后会出现漏冷 / 漏油现象，需定期检查并更换。

定期校准

力值传感器、位移传感器需每年校准一次，温度传感器每半年校准一次，由第三方计量机构出具证书，确保精度符合标准。

长期停用的设备，需每月通电运行 1~2 小时，预热电气系统和制冷系统，防止部件老化。

四、 安全注意事项

人员防护

高温测试时，需佩戴隔热手套，避免接触箱门或夹具；低温测试时，防止冻伤，严禁用手直接触碰低温样品或夹具。

样品断裂时可能会弹出碎片，需安装安全防护网，测试人员站在防护网外侧操作。

故障处理

设备出现异常时，需立即断电停机，排查故障后再启动，严禁带故障运行。

严禁私自拆卸传感器、温控系统等核心部件，维修需联系厂家专业人员。